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幾點關(guān)于磨粉機的小知識你不可不知

磨粉機是一個相對比較廣泛的定義。磨粉機分為雷蒙磨粉機、高強磨粉機、高壓微粉磨、三環(huán)中速磨粉機等。這些磨粉機的區(qū)別主要存在于磨出的成品細度不同、進料粒度不同、結(jié)構(gòu)不同，但是磨粉機的原理都是相通的。所以下面為您介紹幾點關(guān)于磨粉機的小知識。
1、磨粉機不出粉或產(chǎn)量低。
首先這里說的不出粉和產(chǎn)量低是指之前機器正常，突然就不出粉了。通常情況下，出現(xiàn)這種原因包括：管道漏氣或堵塞；鎖氣閥失靈；給料過多；管道系統(tǒng)安裝太長太高、彎頭太多貨彎頭處角度太小；磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn)；鏟刀磨損較多或料太濕等。
處理方案：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或敞開，堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。同時給料量要控制在6%以下。
2、磨粉機的成品粉子過粗或過細。
分析產(chǎn)生的原因包括：分析磨機葉片磨損嚴重，不起分級作用；風機風量控制不當。
處理方法：更換葉片適當關(guān)小風機進風量解決過粗現(xiàn)象；調(diào)節(jié)進口風量。
3、磨粉機主機停機頻繁，以及機溫過高
出現(xiàn)這種情況的原因包括：機內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機溫度上升，兒鼓風機電流下降，余風管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出。
解決方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。同時還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于點擊額定電流。
4、磨粉機主機噪聲大并伴隨較大的振動
產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動，裝配時主機上單向推力軸承上下脫開；安裝時由于聯(lián)軸器中間無間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進料太少；或者是基礎(chǔ)不牢固。
處理方法：找正中心，二聯(lián)軸器不同心度保證在0.30mm以下。調(diào)整聯(lián)軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀，可把主機轉(zhuǎn)速降為110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊固件。
5、磨粉機鼓風機振動
分析產(chǎn)生的原因包括：風葉上積粉或磨損不平衡；地腳螺栓松動。
解決方法是：清除葉片積粉或更換葉片工業(yè)；擰緊地腳螺栓。
6、減速機及分析機發(fā)熱
分析產(chǎn)生的原因包括：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護作用，使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進入油池內(nèi)。
解決方法是：調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度，保持油粘度適中。
7、磨輥裝置進粉軸承損杯
分析產(chǎn)生的原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大，運轉(zhuǎn)時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進入軸承內(nèi)，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現(xiàn)惡性循環(huán)；運轉(zhuǎn)時磨輥上部兩只螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。
解決方法是：按規(guī)定時間及時加油；定期清洗，更換油封機。

創(chuàng)建時間2021-09-29 瀏覽1076

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