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高壓磨粉機七大故障分析及解決方法

       高壓磨粉機出現(xiàn)故障，不知道是什么原因，一來浪費時間，二來影響產(chǎn)量，各種故障應該如何解決？這是很多顧客頭大的問題，由于客戶使用不當或者缺乏保養(yǎng)方面的知識會造成高壓磨粉機的出現(xiàn)諸多故障，現(xiàn)將常見的一些故障及解決方法匯集如下：
一、無粉或少粉，產(chǎn)量低
       原因：1、鎖粉器密封不嚴、造成倒吸風； 2、刀片磨損，不能鏟料。
       排除方法：1、檢查調(diào)整鎖粉器，密封好，堵住發(fā)現(xiàn)的泄漏點；2、更換新刀片。
二、主機電流上升，機器溫度上升，風扇電流下降
       原因：進料量過大，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流升溫，使主機電流和機器溫度升高，電流風扇的減少。
       清除方法：1、減少進料量，清除風道內(nèi)積塵；2、打開大余氣管閥門，控制進料濕度在6%以下。
3、產(chǎn)品尺寸過粗或過細
       原因：1、分析機葉片磨損嚴重，不能用于分級；2、風機風量不合適。
       拆卸方法： 1、更換葉片并適當關(guān)閉風扇。風量可以解決空氣過濃的問題；2、如果風量太稀，應加大進風量。
4、風扇震動
       原因：1、粉末堆積或葉片磨損不平衡；2、地腳螺栓松動。
       清除方法：1、清除刀片上的積粉或更換刀片；2、擰緊地腳螺栓。
5、主機噪音大、震動
       產(chǎn)生原因：1、進給量小或主機與傳動裝置不在同一軸線上，兩聯(lián)軸器無間隙，地腳螺栓松動；2、材質(zhì)較硬，沖擊力大，或無料層；3、磨輥 磨環(huán)不圓，變形嚴重。
       拆卸方法：1、調(diào)整進給速度，校正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙；2、減小進料粒度；3、更換磨輥和磨環(huán)。
6、傳動裝置及分析發(fā)動機油箱發(fā)熱
       原因：油液粘度太稠，螺紋泵油上不去，造成上軸承漏油。
       清除方法：1、檢查油品牌號和粘度是否符合要求；2、檢查分析儀的運行方向。
7、磨輥裝置的送粉軸承容易損壞
       原因：1、油封或密封圈損壞；2、長期缺乏保養(yǎng)和清潔。
       清除方法：1、按規(guī)定時間及時加油；2、定期清洗和更換油封。
創(chuàng)建時間2022-08-18 瀏覽805