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雷蒙磨粉機整套工作過程和技術(shù)
雷蒙磨粉機整套工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨,粉磨后的粉子被風機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級,符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi),進行分離收集,再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量,研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風量增加,導(dǎo)致磨粉機出粉少甚至爆機,對此,新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施,可以最大限度的避免雷蒙磨整機爆炸帶來的意外傷害,同時,此種情況還可通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風收集器內(nèi),把余氣帶入的細粉子收集下來,最后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中,或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化,不過,對操作人員的技術(shù)要求比較高,而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。雷蒙磨主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動,軸的上端連接著梅花架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點,磨輥在圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時,磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng),其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,即由此而達到制粉的目的。
分析機(選粉機)通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細粒度粉子時,須提高葉片轉(zhuǎn)速(同時還須注意風機風速的配合),使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內(nèi),經(jīng)集粉器作用,氣流與粉子被分離后,粉子被收集。上海山卓重工磨粉機設(shè)備生產(chǎn)廠家,技術(shù)部提供!
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